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        玉環縣恒通數控機床有限公司

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        分析一下大切削數控車床該如何選用切削速度與轉速

        2019-10-29

            分析一下大切削數控車床該如何選用切削速度與轉速呢

          大切削數控車床中,選擇一把刀具后,很多人通常不明白該選用多少切削速度、多少轉速,而只是通過實驗,只要沒有特別的問題,就認為是可以了。這樣做非常危險,經常會發生的問題就是斷刀,或者導致材料溶化或者發焦。有沒有科學的計算方法,答案是肯定的。

          1. 銑削切削速度

          銑削切削速度是指刀具上選定點相對于工件相應點的瞬時速度。

          Vc=πDN/1000

          Vc 切削速度,單位m/min

          N 刀具轉速,單位r/min

          D 銑刀直徑,單位 mm

          大切削數控車床的切削速度受到刀具材料、工件材料、機床部件剛性以及切削液等因素的影響。通常較低的切削速度常用于加工硬質或韌性金屬,屬于強力切削,目的是減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。較高的切削速度常用于加工軟性材料,目的是為了獲得更好的表面加工質量。當選用小直徑刀具在脆性材料工件或者精密部件上進行微量切削時,也可以采用較高的切削速度。比如用高速鋼銑削速度,鋁是91~244m/min,青銅是20~40m/min。

          2. 進給速度

          進給速度是決定機床安全加工的另外一個同等重要的因素。它是指工件材料與刀具之間的相對走刀速度。對于多齒銑刀來講,由于每個齒都參與切削工作,被加工工件切削的厚度取決于進給速度。切削厚度會影響銑刀的使用壽命,而過大的進給速度則會導致切削刃破損或者刀具折斷。

          Vf = Fz * Z * N

          Vf 進給速度,單位mm/minFz 每齒進給量,單位mm/rZ 刀具齒數N 刀具轉速,單位r/min

          從上面公式看出,我們只需要知道每齒的進給量(切削量)、主軸轉速,就可以知道進給速度了。換言之,知道了每齒的進給量和進給速度,就可以求出主軸轉速。

          比如高速鋼銑刀進給量,當刀具直徑是6毫米時,每齒的進給量:鋁0.051;青銅0.051;鑄鐵0.025;不銹鋼0.025

          3. 切削深度

          加工時需要考慮的第三個因素是切削深度。它受工件材料切削量、機床的主軸功率、刀具以及機床剛性等因素的限制。通常切鋼立銑刀的切削深度不應超過刀具直徑的一半。切削軟性金屬,切削深度可以更大些。立銑刀必須是鋒利的,并且在工作時必須與立銑刀夾頭保持同心,并盡可能減少刀具安裝時的外伸量。

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